高压球阀操作和使用

1. 确认管道和阀门在运行前已冲洗干净。

2)操作阀门时根据执行器输入信号的大小驱动阀杆旋转完成: 向前旋转1/4圈(90 °) ，阀门关闭，反向旋转1/4圈(90 °) ，阀门开启。

3)当执行机构的方向指示箭头与管道平行时，阀门开启；当箭头垂直于管道时，阀门关闭。

　　维修企业拥有一个较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个重要因素：

应注意正常操作条件、保持和谐的温度/压力比以及合理的腐蚀数据：

当球阀关闭时，阀体内部仍有加压流体。

维修前，释放管路压力，保持阀门处于开启状态。

维护前，请断开电源或气源。

　　维修前，将执行管理机构与支架可以脱离。

须先检查球阀的上游，下游管道已经卸压，才能拆卸操作。

拆卸和重新组装时，须小心防止损坏零件的密封面，尤其是非金属零件。拆卸O形圈时应使用专用工具。

在装配过程中，法兰上的螺栓须对称、逐渐和均匀地拧紧。

清洗剂应与球阀中的橡胶零件、塑料零件、金属零件和工作介质(如气体)相容。当工作介质为气体时，可用汽油清洗金属部件(GB484-89)。用纯净水或酒精清洁非金属零件。

　　分解分析下来的单个产品零件我们可以用浸洗培养方式进行清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件连接可采用比较干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免出现纤维细胞脱落粘附在一个零件上）擦洗。清洗时须去除其他一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

　　非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

清洗完成后，墙面上的清洗剂挥发后（可用未浸渍清洗剂的丝布擦拭即可）组装，但不能长时间放置，否则会生锈，被灰尘污染。

新零件在组装前也需要清洗。

用油脂润滑。润滑脂应与球阀的金属材料、橡胶零件、塑料零件和工作介质相容。例如，当工作介质是气体时，可以使用Te221润滑脂。在密封安装槽表面涂一薄层润滑脂，在橡胶密封上涂一薄层润滑脂，在阀杆的密封面和摩擦面上涂一薄层润滑脂。

　　装配时应不允许有金属材料碎屑、纤维、油脂（规定可以使用的除外）灰尘及其它一些杂质、异物等污染、粘附或停留在一个零件进行表面上或进入内腔。